目前，我國大型鋼結(jié)構(gòu)常用的施工安裝方法大致有兩大類，一類是在高空設(shè)計安裝位置直接拼裝或高空拼裝完一小段后滑移到設(shè)計位置，如高空散拼法、高空滑移施工法；一類是在地面先整體拼裝結(jié)束后，再一次性安裝到結(jié)構(gòu)位置，如整體提升法等。對于這兩類施工方法，前者主要需注意在高空如何能有效施工，是否經(jīng)濟安全等問題，后者則對起吊施工機具和施工工藝有較高的要求，需要經(jīng)過嚴格論證之后方可采用。下面簡單介紹本文重點研究的整體提升施工方法。

     整體提升法施工，是將各個構(gòu)件在建筑地面上進行分區(qū)分段拼裝成整體，無需與結(jié)構(gòu)柱錯位拼裝，與結(jié)構(gòu)柱相沖突的部分構(gòu)件后期補裝完成，在地面總體拼裝完成后，可利用安裝在結(jié)構(gòu)柱或臨時的承重結(jié)構(gòu)上的液壓提升器提供提升動力，通過鋼絞線或吊桿與臨時球節(jié)點連接進行承重，然后逐步提升到設(shè)計位置。

整體提升法，具備較多的優(yōu)勢如：在地面進行整體拼裝，使得腳手架搭設(shè)大量減少，大大降低了在高空中施工的危險，同時屋面管道設(shè)備的安裝可在地面同步進行，大大縮短了工期，由于提升設(shè)備較小，不需要大型的提升設(shè)備，因此適用于面積狹小的施工場地，而且適用任何建筑面積、重量和結(jié)構(gòu)形式的施工。其主要特點是：

1、提升點的設(shè)置問題，提升點的設(shè)置應(yīng)盡可能使提升過程中的受力狀態(tài)與設(shè)計時的受力狀態(tài)相近，否則結(jié)構(gòu)會出現(xiàn)與設(shè)計時相差較大的應(yīng)力和應(yīng)變，影響結(jié)構(gòu)的正常使用；提升器的荷載也因盡量相同，確保提升施工時做到同步；由于提升過程中存在較多的不確定性因素，提升設(shè)備的負荷能力應(yīng)做適當?shù)恼蹨p。

2、提升過程中的同步控制問題，在提升過程中，須對每一個提升器處，結(jié)構(gòu)提升的相對位移和絕對位移進行監(jiān)測，尤其是相對位移，相鄰兩個提升器之間的結(jié)構(gòu)位移應(yīng)控制在規(guī)定的誤差范圍之內(nèi)，對提升差異進行及時調(diào)整，以便保證結(jié)構(gòu)做到同步提升。

3、對支撐提升器的結(jié)構(gòu)柱或臨時提升結(jié)構(gòu)需做穩(wěn)定性驗算，在提升過程中，還須對柱子進行變形觀測和沉降觀測，必要時應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施。